現(xiàn)今煤礦企業(yè)井下皮帶機的日常工作中，異常噪音的出現(xiàn)頻率非常高，而其發(fā)生部位常常是驅動裝置及驅動滾筒。這一部位的噪音通常都非常小，所以人們往往會忽視其噪音問題。所以，當相關人員在檢查皮帶機時要特別注意這一問題，如果出現(xiàn)了軸承座處發(fā)出了較大的聲音就要立即對其做進一步的檢查，以便有效避免90度彎道皮帶機出現(xiàn)更加嚴重的問題。

不僅如此，90度彎道皮帶機還經常頻繁出現(xiàn)聯(lián)軸器兩軸處噪聲。造成這一問題出現(xiàn)的最主要原因就是驅動裝置的高速端在正常使用時，減速機和電機兩者的聯(lián)軸器發(fā)出的。但是這種噪聲常常會伴有非常強烈的電機轉動震動，對此必須要在第一時間內進行深入的檢查。

90度彎道皮帶機初步的安裝調試是決定皮帶機性能的重要環(huán)節(jié)，所以一開始安裝調試就顯得尤為重要。皮帶機張緊度的正常與否直接影響著輸送機的使用效果和使用壽命。

90度彎道皮帶機張緊過松會造成輸送帶跑偏，過緊又影響皮帶使用壽命，甚至不能轉動或轉動時皮帶上下跳動。調試安裝皮帶輸送機首先要調整皮帶的平行度與水平度，平行不好會形成皮帶受力不均勻，水平不度不到就造成皮帶跑偏。啟動時要采用點動方式，待啟動后逐步調快速度至所需，通常24小時內以達到正常速度60％為宜。

接下來我們就來看一下90度彎道皮帶機的輸送調試方法：

(1)各設備安裝后精心調試輸送機，滿足圖樣要求。

(2)各減速器，運動部件加注相應潤滑油。

(3)安裝輸送機達到要求后各單臺設備進行手動工作試車，并結合起來調試輸送機以滿足動作的要求。

(4)調試輸送機的電氣部分。包括對常規(guī)電氣接線及動作的調試，使設備具備良好性能，達到設計的功能和狀態(tài)。