在當今煤礦井下帶式輸送機的日常工作中，異常噪聲的發(fā)生頻率很高，發(fā)生的地點經(jīng)常是驅(qū)動裝置和驅(qū)動鼓。 該區(qū)域的噪聲通常很小，因此人們經(jīng)常忽略其噪聲問題。 因此，相關人員在檢查皮帶輸送機時應特別注意該問題。 如果軸承座聲音很大，應立即進行進一步檢查，以有效防止90度曲線皮帶輸送機出現(xiàn)更嚴重的問題。

不僅如此，90度彎曲帶式輸送機還經(jīng)常在聯(lián)軸器的兩個軸上遇到噪音。 造成該問題的最重要的原因是，當驅(qū)動裝置的高速端正常使用時，減速器與電動機之間便開始聯(lián)接。 但是，這種噪聲通常會伴隨著非常強烈的電機旋轉(zhuǎn)振動，因此必須在第一次時進行徹底檢查。

90度曲線皮帶輸送機的初始安裝和調(diào)試是確定皮帶輸送機性能的重要環(huán)節(jié)，因此在開始安裝和調(diào)試尤為重要。 帶式輸送機張力的正常程度直接影響輸送機的使用效果和使用壽命。

如果90度曲線皮帶機太緊，將導致傳送帶偏斜。 太緊會影響皮帶的壽命。 它甚至不會轉(zhuǎn)動，或者皮帶會上下跳動。 皮帶輸送機的調(diào)試和安裝必須首先調(diào)整皮帶的平行度和水平度。 如果平行度不好，皮帶會受到不均勻的壓力，水平不足時皮帶會脫落。 啟動時使用點動模式，并在啟動后逐漸將速度調(diào)整到所需水平，通常建議在24小時內(nèi)達到正常速度的60％。

接下來，讓我們看一下90度曲線帶式輸送機的輸送機調(diào)試方法：

  （1）在安裝完每臺設備后，請仔細調(diào)整輸送機，以符合圖紙要求。

  （2）在每個減速器和運動部件中填充相應的潤滑劑。

  （3）輸送機安裝符合要求后，對每臺設備進行手動調(diào)試和組合調(diào)試，以達到運行要求。

  （4）調(diào)試輸送機的電氣部分。 包括常規(guī)電氣線路和動作的調(diào)試，使設備具有良好的性能并達到設計的功能和狀態(tài)。